一雙鞋 踏出百億大產(chǎn)業(yè)|拼在一線 豫拼豫出彩
更新時(shí)間：2023-10-7 8:05:07 來(lái)源：大象時(shí)政
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時(shí)政要聞
一個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，帶動(dòng)一座城。商丘睢縣用創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)，一雙鞋，成就百億大產(chǎn)業(yè)。假期期間，生產(chǎn)和研發(fā)還在如火如荼進(jìn)行。
河南廣電大象新聞?dòng)浾?王倩：一雙鞋，一條路，一座城，我現(xiàn)在是在商丘睢縣的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，作為全國(guó)第二大休閑運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)基地，每天有100萬(wàn)雙鞋子呢從這里發(fā)往全國(guó)。
在睢縣高新區(qū)，云集了安踏、喬丹、鴻星爾克等國(guó)內(nèi)一線鞋企。大家心目中，制鞋是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，但通過(guò)高技術(shù)的加持，它正在顛覆人們的想象。
【跑步試驗(yàn)機(jī)測(cè)試】
中喬（河南）體育有限公司檢測(cè)中心工作人員 劉森林：這就是我們的成品鞋的綜合跑步試驗(yàn)機(jī)，我們一個(gè)檢測(cè)周期是298公里。
河南廣電大象新聞?dòng)浾?王倩：它這個(gè)就相當(dāng)于是一個(gè)人在跑，是嗎？
中喬（河南）體育有限公司檢測(cè)中心工作人員 劉森林：模擬一個(gè)人的重量70-90公斤，基本上一個(gè)測(cè)試周期是10天左右，這個(gè)跑完之后我們看檢測(cè)這個(gè)鞋子有沒有斷底斷面開膠斷線這種情況，如果沒有出現(xiàn)這種質(zhì)量問(wèn)題，這個(gè)鞋子就是合格的。
在智能化生產(chǎn)車間，以一頂十的機(jī)械臂替代了人工，15人的生產(chǎn)線每天能生產(chǎn)1200雙鞋子。
中喬（河南）體育有限公司車間主任 劉老大：傳統(tǒng)的設(shè)備，它解決不了這種有弧度的問(wèn)題。那現(xiàn)在我們引進(jìn)了這個(gè)這條流水線以后，它利用這個(gè)3D的成像技術(shù)，那它很好地解決了這個(gè)拐彎，鞋子精細(xì)度的問(wèn)題。
企業(yè)使用的5G智能化生產(chǎn)線，成功解決了制鞋行業(yè)由于鞋型變化引起的生產(chǎn)線無(wú)法自動(dòng)化的難題。而這套設(shè)備就是由本地的企業(yè)制造的。在睢縣聯(lián)想集團(tuán)深慧視5G智能制造項(xiàng)目園，假期里，研發(fā)人員還在進(jìn)行試驗(yàn)。
深慧視商丘機(jī)器人有限公司總工程師 申平偉: 比如說(shuō)這個(gè)鞋底和鞋面粘合的這個(gè)軌跡線，它有各式各樣的，我們現(xiàn)在在研發(fā)的，就是讓這個(gè)機(jī)械臂能夠更精準(zhǔn)的沿著這個(gè)復(fù)雜的膠線去進(jìn)行一個(gè)作業(yè)。讓這個(gè)膠線，更順暢更圓滑。
近年來(lái)，睢縣緊抓河北雄安新區(qū)規(guī)劃區(qū)內(nèi)3000多家制鞋產(chǎn)業(yè)外遷機(jī)遇，探索“拎包入駐”平臺(tái)，集中有限財(cái)力建設(shè)4層標(biāo)準(zhǔn)化廠房，打造了雄安制鞋產(chǎn)業(yè)園和三臺(tái)制鞋產(chǎn)業(yè)園，促使雄安新區(qū)210多家制鞋及配套關(guān)聯(lián)企業(yè)成功轉(zhuǎn)移到睢縣。
中喬（河南）體育有限公司車間主任 劉老大: 前期我們有考察了6個(gè)省份，最終我們把廠址選擇了睢縣。像我們這種勞動(dòng)密集型的企業(yè)，是需要大量的工人的，當(dāng)?shù)卣谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)幫我們解決了。從入駐到到我們完成生產(chǎn)出第一雙鞋，僅用了45天時(shí)間。
一雙鞋，成就百億大產(chǎn)業(yè)，截至目前，睢縣已落地制鞋及鞋材配套企業(yè)500多家，產(chǎn)能達(dá)3億雙，年產(chǎn)值近200億元。
商丘市睢縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)副主任 祝超：我們將盯準(zhǔn)一雙鞋狠下功夫，打造集生產(chǎn)加工、商貿(mào)物流、研發(fā)設(shè)計(jì)、教育培訓(xùn)、品牌展示于一體的500億級(jí)的產(chǎn)業(yè)基地，實(shí)現(xiàn)從中原鞋都向中國(guó)鞋都的邁進(jìn)。
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一個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，帶動(dòng)一座城。商丘睢縣用創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)，一雙鞋，成就百億大產(chǎn)業(yè)。假期期間，生產(chǎn)和研發(fā)還在如火如荼進(jìn)行。
河南廣電大象新聞?dòng)浾?王倩：一雙鞋，一條路，一座城，我現(xiàn)在是在商丘睢縣的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，作為全國(guó)第二大休閑運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)基地，每天有100萬(wàn)雙鞋子呢從這里發(fā)往全國(guó)。
在睢縣高新區(qū)，云集了安踏、喬丹、鴻星爾克等國(guó)內(nèi)一線鞋企。大家心目中，制鞋是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，但通過(guò)高技術(shù)的加持，它正在顛覆人們的想象。
【跑步試驗(yàn)機(jī)測(cè)試】
中喬（河南）體育有限公司檢測(cè)中心工作人員 劉森林：這就是我們的成品鞋的綜合跑步試驗(yàn)機(jī)，我們一個(gè)檢測(cè)周期是298公里。
河南廣電大象新聞?dòng)浾?王倩：它這個(gè)就相當(dāng)于是一個(gè)人在跑，是嗎？
中喬（河南）體育有限公司檢測(cè)中心工作人員 劉森林：模擬一個(gè)人的重量70-90公斤，基本上一個(gè)測(cè)試周期是10天左右，這個(gè)跑完之后我們看檢測(cè)這個(gè)鞋子有沒有斷底斷面開膠斷線這種情況，如果沒有出現(xiàn)這種質(zhì)量問(wèn)題，這個(gè)鞋子就是合格的。
在智能化生產(chǎn)車間，以一頂十的機(jī)械臂替代了人工，15人的生產(chǎn)線每天能生產(chǎn)1200雙鞋子。
中喬（河南）體育有限公司車間主任 劉老大：傳統(tǒng)的設(shè)備，它解決不了這種有弧度的問(wèn)題。那現(xiàn)在我們引進(jìn)了這個(gè)這條流水線以后，它利用這個(gè)3D的成像技術(shù)，那它很好地解決了這個(gè)拐彎，鞋子精細(xì)度的問(wèn)題。
企業(yè)使用的5G智能化生產(chǎn)線，成功解決了制鞋行業(yè)由于鞋型變化引起的生產(chǎn)線無(wú)法自動(dòng)化的難題。而這套設(shè)備就是由本地的企業(yè)制造的。在睢縣聯(lián)想集團(tuán)深慧視5G智能制造項(xiàng)目園，假期里，研發(fā)人員還在進(jìn)行試驗(yàn)。
深慧視商丘機(jī)器人有限公司總工程師 申平偉: 比如說(shuō)這個(gè)鞋底和鞋面粘合的這個(gè)軌跡線，它有各式各樣的，我們現(xiàn)在在研發(fā)的，就是讓這個(gè)機(jī)械臂能夠更精準(zhǔn)的沿著這個(gè)復(fù)雜的膠線去進(jìn)行一個(gè)作業(yè)。讓這個(gè)膠線，更順暢更圓滑。
近年來(lái)，睢縣緊抓河北雄安新區(qū)規(guī)劃區(qū)內(nèi)3000多家制鞋產(chǎn)業(yè)外遷機(jī)遇，探索“拎包入駐”平臺(tái)，集中有限財(cái)力建設(shè)4層標(biāo)準(zhǔn)化廠房，打造了雄安制鞋產(chǎn)業(yè)園和三臺(tái)制鞋產(chǎn)業(yè)園，促使雄安新區(qū)210多家制鞋及配套關(guān)聯(lián)企業(yè)成功轉(zhuǎn)移到睢縣。
中喬（河南）體育有限公司車間主任 劉老大: 前期我們有考察了6個(gè)省份，最終我們把廠址選擇了睢縣。像我們這種勞動(dòng)密集型的企業(yè)，是需要大量的工人的，當(dāng)?shù)卣谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)幫我們解決了。從入駐到到我們完成生產(chǎn)出第一雙鞋，僅用了45天時(shí)間。
一雙鞋，成就百億大產(chǎn)業(yè)，截至目前，睢縣已落地制鞋及鞋材配套企業(yè)500多家，產(chǎn)能達(dá)3億雙，年產(chǎn)值近200億元。
商丘市睢縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)副主任 祝超：我們將盯準(zhǔn)一雙鞋狠下功夫，打造集生產(chǎn)加工、商貿(mào)物流、研發(fā)設(shè)計(jì)、教育培訓(xùn)、品牌展示于一體的500億級(jí)的產(chǎn)業(yè)基地，實(shí)現(xiàn)從中原鞋都向中國(guó)鞋都的邁進(jìn)。
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