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        時政要聞

        全力拼經(jīng)濟 奮戰(zhàn)開門紅丨探訪安鋼安陽基地智能化車間——生產(chǎn)有“數(shù)” “智”造好鋼
        更新時間:2023-2-17 16:36:08    來源:河南日報

          □本報記者 謝建曉 河南日報社全媒體記者 楊之甜 本報通訊員 李陽

          從工序到產(chǎn)線,逐步實現(xiàn)全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的智能制造,已成為許多鋼鐵企業(yè)提高“含智量”的有效路徑。去年以來,安鋼推進實施了一系列重大數(shù)字化、智能化改造舉措,努力打造“智慧安鋼”。

          2月15日,記者來到安鋼焦化廠6米焦爐生產(chǎn)現(xiàn)場,只見一輛無人操作的電動車,將接滿紅焦的焦罐車推至提升機下,接空罐,送滿罐,再往返至爐區(qū)重新停車接焦,整個過程用時不到10分鐘。

          “以前現(xiàn)場需要裝煤、推焦、攔焦、熄焦四大類車輛,且全部由人工操作,這里環(huán)境溫度高、煙塵大、勞動強度高,每班下來,工人們衣服都能擰出水。”現(xiàn)場工作人員介紹,無人電動車應用到生產(chǎn)一線后,大幅降低了工人的勞動強度和高危作業(yè)的風險。

          “我們按照‘點、線、面’布局,探索應用5G、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù),打造典型場景應用點、建設智能樣板產(chǎn)線,以點帶面推動安鋼全面數(shù)智化轉(zhuǎn)型。”安鋼自動化軟件股份有限公司副經(jīng)理房奇文說。

          近年來,安鋼緊抓發(fā)展機遇,制定《智能制造五年規(guī)劃》,讓“5G+云+AI+大數(shù)據(jù)”等技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)深度融合,探索以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)平臺為代表的平臺化應用,無縫打通工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、應用等環(huán)節(jié)。

          得益于智能制造的成功應用,不少曾在高空作業(yè)的“天車工”,搖身一變成為“操盤手”。“以前,我們得坐在20多米高的駕駛室里操作,通過地面指揮人員發(fā)出的信號配合作業(yè),F(xiàn)在我們不用上去,就在地面值班室里,一個人就能監(jiān)控到3臺天車的聯(lián)合自動作業(yè)!痹诎蹭摕掕F廠干煤棚天車操作室,操作工輕點鼠標,正在外面高空作業(yè)的“無人天車”接到指令后,自動完成取料、放料、倒料。

          “我們從2021年開始做5G行車無人操作研發(fā)試點,其間也遇到過諸多問題!痹擁椖控撠熑朔畡Ψ褰榻B,這臺無人化智能行車系統(tǒng),能完成天車運行最優(yōu)路徑規(guī)劃設計、物料精準定位、天車模式切換以及設備狀態(tài)監(jiān)控等多項任務。

          數(shù)字化省人力,更能降耗。以去年投入運行的高爐熱風爐智能燃燒系統(tǒng)技術(shù)為例,安鋼3座高爐完成智能化改造后,可直接降低高爐煤氣消耗5%以上,相當于節(jié)約2億立方米煤氣,減少碳排放量4萬噸。

          如今在安鋼,高科技元素應用越來越多。戴上AR眼鏡等智能設備巡檢,點檢標準和結(jié)果自動上傳。若遇到技術(shù)問題,還可求助專家遠程在線解決;碼垛機器人輕松有序地搬運、擺放產(chǎn)品;只需鼠標輕輕一點,即可在安鋼產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)完成采購、下單、銷售等業(yè)務……

          “我們的目標是利用這些前沿技術(shù),讓生產(chǎn)效率更高、工作環(huán)境更好,大家穿著西裝、點點鼠標就能煉出一爐爐好鋼……”采訪最后,樊劍峰向記者發(fā)出邀請,“我們即將上新的5G智能無人行車,節(jié)能95%以上,勞動效率提升20%,歡迎到時再來看看……”

        文章編輯:施筱雯 
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        全力拼經(jīng)濟 奮戰(zhàn)開門紅丨探訪安鋼安陽基地智能化車間——生產(chǎn)有“數(shù)” “智”造好鋼
        2023-2-17 16:36:08    來源:河南日報

          □本報記者 謝建曉 河南日報社全媒體記者 楊之甜 本報通訊員 李陽

          從工序到產(chǎn)線,逐步實現(xiàn)全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的智能制造,已成為許多鋼鐵企業(yè)提高“含智量”的有效路徑。去年以來,安鋼推進實施了一系列重大數(shù)字化、智能化改造舉措,努力打造“智慧安鋼”。

          2月15日,記者來到安鋼焦化廠6米焦爐生產(chǎn)現(xiàn)場,只見一輛無人操作的電動車,將接滿紅焦的焦罐車推至提升機下,接空罐,送滿罐,再往返至爐區(qū)重新停車接焦,整個過程用時不到10分鐘。

          “以前現(xiàn)場需要裝煤、推焦、攔焦、熄焦四大類車輛,且全部由人工操作,這里環(huán)境溫度高、煙塵大、勞動強度高,每班下來,工人們衣服都能擰出水!爆F(xiàn)場工作人員介紹,無人電動車應用到生產(chǎn)一線后,大幅降低了工人的勞動強度和高危作業(yè)的風險。

          “我們按照‘點、線、面’布局,探索應用5G、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù),打造典型場景應用點、建設智能樣板產(chǎn)線,以點帶面推動安鋼全面數(shù)智化轉(zhuǎn)型!卑蹭撟詣踊浖煞萦邢薰靖苯(jīng)理房奇文說。

          近年來,安鋼緊抓發(fā)展機遇,制定《智能制造五年規(guī)劃》,讓“5G+云+AI+大數(shù)據(jù)”等技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)深度融合,探索以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)平臺為代表的平臺化應用,無縫打通工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、應用等環(huán)節(jié)。

          得益于智能制造的成功應用,不少曾在高空作業(yè)的“天車工”,搖身一變成為“操盤手”!耙郧,我們得坐在20多米高的駕駛室里操作,通過地面指揮人員發(fā)出的信號配合作業(yè),F(xiàn)在我們不用上去,就在地面值班室里,一個人就能監(jiān)控到3臺天車的聯(lián)合自動作業(yè)!痹诎蹭摕掕F廠干煤棚天車操作室,操作工輕點鼠標,正在外面高空作業(yè)的“無人天車”接到指令后,自動完成取料、放料、倒料。

          “我們從2021年開始做5G行車無人操作研發(fā)試點,其間也遇到過諸多問題!痹擁椖控撠熑朔畡Ψ褰榻B,這臺無人化智能行車系統(tǒng),能完成天車運行最優(yōu)路徑規(guī)劃設計、物料精準定位、天車模式切換以及設備狀態(tài)監(jiān)控等多項任務。

          數(shù)字化省人力,更能降耗。以去年投入運行的高爐熱風爐智能燃燒系統(tǒng)技術(shù)為例,安鋼3座高爐完成智能化改造后,可直接降低高爐煤氣消耗5%以上,相當于節(jié)約2億立方米煤氣,減少碳排放量4萬噸。

          如今在安鋼,高科技元素應用越來越多。戴上AR眼鏡等智能設備巡檢,點檢標準和結(jié)果自動上傳。若遇到技術(shù)問題,還可求助專家遠程在線解決;碼垛機器人輕松有序地搬運、擺放產(chǎn)品;只需鼠標輕輕一點,即可在安鋼產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)完成采購、下單、銷售等業(yè)務……

          “我們的目標是利用這些前沿技術(shù),讓生產(chǎn)效率更高、工作環(huán)境更好,大家穿著西裝、點點鼠標就能煉出一爐爐好鋼……”采訪最后,樊劍峰向記者發(fā)出邀請,“我們即將上新的5G智能無人行車,節(jié)能95%以上,勞動效率提升20%,歡迎到時再來看看……”

        文章編輯:施筱雯 
         

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